碾米機(jī)生產(chǎn)加工強(qiáng)化米的三個(gè)步驟

上一期我們講到了碾米機(jī)如何對大米進(jìn)行浸吸和噴涂，今天我們來講一下后面的三步，分別是二次浸吸，蒸汽糊化，噴涂酸液和干燥的流程。

一：二次浸吸
我們先將維生素B2和各種氨基酸進(jìn)行稱重之后，也將它們?nèi)苡谛灾睾狭姿猁}的溶液里面，再將它們放到回旋鼓里面和米粒進(jìn)行第二次的浸吸，這次的溶液和大米的比例，和上一篇的操作一樣，唯一的區(qū)別是，這次浸吸結(jié)束之后不要干燥。

二：蒸汽糊化
我們將經(jīng)過了第二次浸吸之后的比較濕潤的大米取出，放到連續(xù)式的蒸煮機(jī)里面進(jìn)行氣蒸。我們的碾米機(jī)成套設(shè)備里的這種蒸煮機(jī)，是連續(xù)型的，有長條運(yùn)動帶之密閉的臥式蒸柜，運(yùn)動帶向前運(yùn)轉(zhuǎn)的速度很慢，運(yùn)動帶的下面有兩排蒸汽噴嘴，蒸柜上方兩邊都配有蒸汽罩，這樣可以將廢的蒸汽通到室外。米粒會通過加料斗到達(dá)輸送帶上，在溫度高達(dá)100度的條件下待20分鐘，讓大米粒表面產(chǎn)生糊化，這樣的目的是減少米粒的破碎和水洗的時(shí)候造成的損失。

三：噴涂酸液和干燥
將通過了氣蒸之后的米粒，還放到回旋鼓里面，在傳動噴進(jìn)5千克百分之5的醋酸溶液，然后再通入溫度為40度的空氣，目的是干燥米粒，這時(shí)候的強(qiáng)化米水分應(yīng)該在百分之13以下。